Kotły klasyczne SEKO Classic Duo Holz&Carbon ⋆ SEKO

JEDEN KOCIOŁ. DWA PALIWA.

Kotły na drewno i węgiel

SEKO Classic Duo Carbon & Holz to stalowy kocioł z ręcznym zasypem paliwa, przeznaczony do spalania polan drewna liściastego oraz węgla kamiennego – orzech. Jedna konstrukcja daje swobodę wyboru paliwa zależnie od jego dostępności, ceny i Twoich potrzeb.

SEKO Classic Duo

drewno i węgiel

Paliwa: polana drewna liściastego oraz węgiel kamienny – orzech
Moc nominalna: 12 / 18 / 24 kW
Sprawność sezonowa ηs: 78–80% (drewno) / 82% (węgiel)
Klasa efektywności energetycznej: A+ / B
Klasa kotła: 5
Technologia dolnego spalania
Dysza ceramiczna i komora dopalająca
Stalowy ruszt wodny – dodatkowa powierzchnia odbioru ciepła
Wymiennik z atestowanej stali kotłowej 6 mm
Możliwość zamówienia z wentylatorem wyciągowym

dane techniczne

SEKO Classic Duo to stalowy kocioł centralnego ogrzewania z ręcznym zasypem paliwa. Konstrukcja została przystosowana do spalania drewna kawałkowego i węgla kamiennego, zapewniając skuteczny odbiór ciepła i stabilną pracę niezależnie od wybranego paliwa.

Kocioł wykorzystuje technologię dolnego spalania z dyszą ceramiczną i wydzieloną komorą dopalającą. W komorze paleniskowej paliwo ulega stopniowemu odgazowaniu, a powstające gazy są kierowane przez dyszę do strefy wysokiej temperatury. Doprowadzenie powietrza wtórnego wspomaga intensywne dopalanie gazów.

Jednym z kluczowych elementów konstrukcji jest stalowy ruszt wodny, stanowiący integralną część wymiennika ciepła. Odbiera on energię bezpośrednio ze strefy spalania i przekazuje ją do wody grzewczej, wspierając równomierny odbiór ciepła i ograniczając miejscowe przegrzewanie elementów paleniska.

Elementy korpusu mające kontakt ze spalinami wykonano z 6 mm stali kotłowej P265GH. Konstrukcja wymiennika została zaprojektowana z myślą o efektywnym przekazywaniu energii cieplnej do wody grzewczej.

Jeden kocioł – dwa paliwa: drewno i węgiel
Dolne spalanie z dyszą ceramiczną i komorą dopalającą
Stalowy ruszt wodny – skuteczniejszy odbiór ciepła
Solidna konstrukcja – stal kotłowa 6 mm

Classic Duo – Carbon & Holz

12 kW – orientacyjna powierzchnia ogrzewana ok. 80–120 m², zalecana pojemność bufora 500 l.

18 kW – orientacyjna powierzchnia ogrzewana ok. 120–180 m², zalecana pojemność bufora 700 l.

24 kW – orientacyjna powierzchnia ogrzewana ok. 160–240 m², zalecana pojemność bufora 1000 l.

Podane powierzchnie mają charakter orientacyjny i nie stanowią podstawy doboru urządzenia. Ostateczny dobór mocy kotła należy wykonać na podstawie zapotrzebowania cieplnego budynku.

Parametr	Jedn.	12 kW	18 kW	24 kW
Znamionowa moc cieplna	kW	12	18	24
Sprawność sezonowa ηs	%	78 / 82	79 / 82	80 / 82
Klasa efektywności energetycznej	–	A+ / B	A+ / B	A+ / B
Klasa kotła	–	5	5	5
EEI	–	114 / 82	114 / 82	114 / 82
Wysokość	mm	1150	1220	1260
Szerokość	mm	550	550	600
Głębokość	mm	750	840	840
Wysokość do czopucha	mm	920	990	980
Średnica czopucha	mm	160	160	180
Masa kotła	kg	270	320	380
Zalecana pojemność bufora	l	500	700	1000
Wymagany ciąg kominowy	Pa	20	25	30

Pierwsza wartość w tabeli dla sprawności sezonowej, klasy efektywności energetycznej i EEI dotyczy spalania drewna, druga – spalania węgla.

stalowy ruszt wodny – integralna część wymiennika ciepła
dysza ceramiczna
wydzielona komora dopalająca
doprowadzenie powietrza pierwotnego i wtórnego
miarkownik ciągu (opcja)
wymiennik wykonany z 6 mm stali kotłowej P265GH w elementach mających kontakt ze spalinami
możliwość zamówienia kotła w pakiecie z wentylatorem wyciągowym

Pełniejsze spalanie. Więcej energii z paliwa.

Dolne spalanie

Paliwo w komorze paleniskowej ulega stopniowemu odgazowaniu, a powstające gazy są kierowane przez dyszę do strefy wysokiej temperatury.

Dysza ceramiczna i komora dopalająca

Przepływ gazów przez dyszę ceramiczną, doprowadzenie powietrza wtórnego i odpowiednio długi czas przebywania gazów w komorze wspierają pełniejsze wykorzystanie paliwa.

Stalowy ruszt wodny

Ruszt stanowi integralną część wymiennika i odbiera ciepło bezpośrednio ze strefy spalania, przekazując je do wody grzewczej.

Solidna konstrukcja

Elementy korpusu mające kontakt ze spalinami wykonano z 6 mm stali kotłowej P265GH.

Drewno kawałkowe

Naturalne, łatwo dostępne paliwo. Zalecane są suche, sezonowane polana drewna liściastego o wilgotności 12–20%.

Węgiel kamienny – orzech

Pełnoprawne paliwo dla kotła Classic Duo, zapewniające skuteczną pracę urządzenia.

Pełny ciąg, stabilna praca

Odpowiedni ciąg kominowy jest podstawą stabilnej pracy kotła: 20 Pa dla 12 kW, 25 Pa dla 18 kW i 30 Pa dla 24 kW.

Wentylator wyciągowy – opcja

Classic Duo może być zamówiony w pakiecie z wentylatorem wyciągowym, wspomagającym odprowadzanie spalin w instalacjach o niewystarczającym ciągu naturalnym.

Trzy moce

Kocioł jest dostępny w wersjach 12, 18 i 24 kW, co pozwala dobrać urządzenie do zapotrzebowania cieplnego budynku.

Wysoka efektywność wykorzystania paliwa

Konstrukcja dolnego spalania, komora dopalająca i ruszt wodny wspierają pełniejsze spalanie oraz skuteczny odbiór energii do instalacji grzewczej.

About

Dolne spalanie, dysza ceramiczna
i komora dopalająca

– skuteczne wykorzystanie
energii paliwa

Odgazowanie paliwa

W komorze paleniskowej drewno lub węgiel
ulega stopniowemu odgazowaniu.

Powstające gazy kierowane są w stronę
dyszy ceramicznej.

Dysza ceramiczna

Gazy palne przepływają przez
dyszę ceramiczną, gdzie mieszają się
z odpowiednio doprowadzonym
powietrzem wtórnym.

Komora dopalająca

Wydzielona komora dopalająca
zapewnia odpowiednio wysoką temperaturę
i czas potrzebny do intensywnego
dopalania gazów.

Pełniejsze spalanie

Kontrolowany proces spalania pozwala
uzyskać pełniejsze spalanie,
lepiej wykorzystać energię zawartą
w paliwie oraz ograniczyć emisję
zanieczyszczeń.

Dolne spalanie – przemyślany przebieg procesu spalania

SEKO Classic Duo wykorzystuje technologię dolnego spalania z dyszą ceramiczną i wydzieloną komorą dopalającą - w komorze paleniskowej paliwo ulega odgazowaniu, a powstające gazy kierowane są przez dyszę do strefy wysokiej temperatury. Doprowadzenie powietrza wtórnego umożliwia ich intensywne dopalanie. Wysoka temperatura oraz odpowiednio długi czas przebywania gazów w komorze dopalającej sprzyjają pełniejszemu wykorzystaniu paliwa i ograniczeniu ilości niespalonych składników trafiających do spalin.

Efekt: pełniejsze spalanie, więcej energii z paliwa i niższa emisja zanieczyszczeń.